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吾们了解您的需求与困扰

照明器具区域的困扰

  • 质料编号不易管理,产品零零配件品种、型号繁多;
  • 产品生命周期短,变更频繁,遭成生产用料改动大,匆子 侄貌糁土希
  • 多品种小批量,区域准则多,需在短的时间内研发新品,推陈出新;
  • 产品策划work繁重,衣食父母需求多样化,产品策划变更管理困难;
  • 图纸、手工制作等 技术实现 资料数据管理难度大, 技术实现 资料往往提交不及时,不完竣;
  • 知识难以重用,重复策划多,研发资源未能充溢利用。
  • 由于外部经济环境的恶化、环境的逐步饱和等圆素,多数集团由外销转为内销。上卫家电还以直销和卖场为主,对小家电来说网络渠道的低底优势逐步明显。在线下环境萎靡之时,线上环境却异常火爆,成为各集团寻求发展的新渠道;
  • 原质料Price上涨,劳动力底增加,集团面临利润容量的压力,需要准确、快速的报价;
  • 外销多以接单生产为主,内销多以预测生产为主,需要备一定量的成品安全库存;
  • 内销需要多种售价管控方式,如零售价、经销商价、节假日会有促销价;
  • 衣食父母需求的多样性,效劳模式的不断创新,都对售下效劳提出更高的要旨;
  • 物料推销周期短,对供货持续能力要旨较高,产品交货期压力大;
  • 因预测偏差大、 技术实现 变更、订单变更等圆素,导致库存呆滞严重、库存的周转率低。
  • 推销和生产领用时质料的配套性很复杂;
  • 物料推销计划编制困难,对品味要旨高的产品,需要追踪原质料来源和生产过程信息,甚至有些产品需要用序列号追踪;
  • 大部分集团按预测备料和按订单生产,生产周期短,临时插单、改单现象多,订单数量多,跟踪困难,无法合理安排生产排产。缺乏有效的生产预警机制,匆子 侄迷獬山换跏敌泄す萄映伲
  • 组装生产现场用料管控不严,挪料随意,难以监控,遭成现场有大量的在制质料;
  • 现场用料糜费、报废未能有效地归纳与管理;
  • 车间多以计件工资为主,统计work量大,易发生错误;
  • 向海外环境扩展的再是,由OEM/ODM向OBM转变对产品味量有了更高的要旨。
  • 底核算不准确,报道严重滞下,把握及归纳困难;
  • 拉近与龙头集团的底把握差距;
  • 建立底优势,防御新竞争对手的参与。
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吾们为您供给全面的解决Plan

家电区域信息化解决Plan

  • 供给图文档管理,图纸分类,统一发布;
  • 针对研发porject实行工过程供给管理与监控平台,porject经理与工程师清晰的知道整个porject实行工过程,提升产品策划的效率;
  • 研发与生产策划形成一体化,提高研发生产协同能力,加速订单处理效率。
  • 导入PLM管理平台:协助理顺研发流程,建立统一的零部件库,供给各种策划软件集成,加快产品策划数据与采制信息转化,使开发策划过程更高效、更紧密。
  • PLM与ERP集成,实现策划生产一体化:策划与生产流程的快速衔接,提高部门间协作水平,加快流程运转速度,缩短产品开发生产周期。
    通过图文档管理能力、产品策划能力、研发生产协同能力,提升研发部门产计效益,提升研发与生产协同能力,缩短开发周期。
  • 供给电商平台,快速网上接单;
  • 针对于接单选配可以进行决定,快速生成衣食父母订单BOM,协助订单快速处理;
  • 订单实行工过程查问,快速清晰知道每个订单生产与物料各环节实行工过程,快速响应衣食父母。
  • 电子牛逼商用与ERP集成,可实现网上接单,快速转化为内部生产计划,实现产销一体化;
  • 基于超BOM管理平台的快速选配和底模拟,通过物料试算和产能模拟加快达交评估;
  • 实现完整的订单追溯,订单一页式查问;
  • 通过售下效劳系统,提升售下效劳的衣食父母饱和度,加强售下效劳的跟踪管理与归纳;
  • 自动优选供应商,制定不同的推销策略。实现供应商考核归纳,汰劣换优,不断协助供应商改善交期、质料和底;
  • 规范进出库存交易单据,确保库存及时准确,定期进行库存呆滞归纳,从库存管理上有效监控库存呆滞。
    业务人员面对衣食父母的赋性DIV选配时,能够更敏捷地做出回应,提升订单处理准确性与效率,减少手工管理信息错误,消除信息孤岛,改善推销交期和质料,有效监控库存,提高订单准交率。
  • 针对于产销模式混合、排产复杂的状况,供给多产销模式平台;
  • 实时的.生产实行工过程追踪;
  • 结合条码应用,快速实现生产数据收集。
  • 运用MRP功能快速准确地计算物料需求。不多买,不漏买,既满足生产所需,又不会遭成库存呆滞;
  • 建立生产实行工过程、推销实行工过程、欠料等异常预警机制,减少订单交付风险。
  • 对生产用料底进行有效把握,如自动扣料、挪料处理、缺领、超领把握、超入把握;
  • 结合条码实现快速的数据收集,如计件工资、生产效率归纳;
  • 贯彻全面的质料意识,支持制造全过程的质料监控和记录。协助全面质料追踪,使质料执行更彻底、质料小case更易见;
  • 实现快速报工,缩短现场反馈周期,实时了解生产实行工过程;
  • 生产过程快速排产;
  • 提升计划的准确性及工单准时开动率,降低物料缺料率。
  • 精细化底核算的需求;
  • 降低应收账款风险的需求。
  • 通过底倾向管理,结合底把握与归纳,支持集团经营决策;
  • 业务财务一体化,使财务人员由核算职能转化为归纳把握职能;
  • 有严谨而不失灵活的信用管控政策,有效把握应收帐款风险。
  • 底核算更精细;
  • 降低应收账款的风险。
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您可以看到的管理效益

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