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铁王流体:IT战略+高技术制造 基业长青才是管理真本事

进销存管理 生产制造管理

当今祖国经济不断进步,促进生产 技术实现 不断升级的再是,也使得国内工业生产对各种阀门产品的需求持续增长,这给阀门区域的发展开拓了广阔的容量。作为重大 技术实现 装备的要紧组成部分,尤其是在电力、石化、冶金、都市供排水系统中,阀门更是起着关键感化,而且用量非常大。

随着国内实体经济和上卫制造业的强势发展,阀门及相关制品作为制造业生产链上不可或缺的底子件。从90年代起,各阀门生产厂家犹如雨下春笋般亮相环境,为中国制造业注入无限生机。铁王流体把握设备有限集团官网(以下简称铁王)便是早期的阀门生产集团代表,自1973年在台湾高雄创立,下来到中山等地设立分部集团官网扩大发展规模,是一家拥有几十年生产经验的professional制造各种阀门、管件的世界级知名集团官网,在广东省中山市和福建省古田县分别设有工厂,每年的铸件总产能达7100吨。

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▲铁王中山工厂 ?

铁王以精密铸造驰名于国内外,在珠三角甚至整个中国铸造区域、阀门区域中都占据区域龙头地位。在昔时的几十年里,铁王培养了一大批高精尖的铸造人才,遍布珠三角、长三角多家阀门集团,已然成为业内的中流砥柱。从台湾到大陆,无论是产品 技术实现 灰子 窍浚欢缺3至煜鹊匚唬鞘裁囱募殴芾硎沟锰跽粽羧丈?

早引进 促发展 以信息化计划为集团要紧战略

铁王流体把握设备有限集团官网的总部集团官网最早是以机器设备销售为主业,自1991年到中山斥资设厂下才进入制造业。铁王李炉堂董事长在20接连许多年的机器设备销售过程中,看过不少制造业的沉浮,从中感受到集团的兴衰主要取决于领导层的战略格局是否足够高远,管理体系是否完竣,以及集团底蕴是否先进。

自此,铁王以日本集团的准则化管理为倾向,注重打造集团的管理底子。访谈中,铁王流体把握设备有限集团官网温耀信副总经理告诉吾们:“早在1993年,铁王李董事长便带领全体员工启动ISO9000认证porject,并于1994年10月通过ISO9000认证;1996年,集团官网引进日本的管理 技术实现 ,开始做日本的工业准则认证为倾向;1999年以下,铁王跟国外知名集团接触比较多,譬喻向万国名牌OTIS(奥的斯)电梯、日本的阀门制造业集团官网进修管理经验。接触过下,发现管理也要准则化,必须透过ERP上线来加以实现。”

而且,当时的铁王从1998年开始连续十年每年取得近30百分比的增长,原先的管理手段已不再满足集团发展的要旨,易于 管理层提出引进ERP系统进行管理。实质上,从2000年下半年开始,铁王便正式开启了ERP管理之路。但由于起初对ERP认识不足,加上当时的软件供应商在调研与效劳关键都十分有限,易于 porject末了失败了。直到2003年,管理层再次强调必须通过使用ERP管理系统来促进集团数据的准确性,并将之上升到集团官网战略管理层面,易于 再次启动ERP选型。

综合考察过下,铁王最终决定携手新葡亰易飞管理软件。对于这段回忆,温总印象很是深刻:“因为易飞在台湾制造业拥有成熟而广泛的成功实施与应用案例,再加上新葡亰顾问TEAM专注于透过软件解决衣食父母实际管理小case的精神,整个朝气蓬勃的TEAM给吾们留下了很深刻的印象。作为中山北部区域第一家使用易飞ERP管理软件的集团官网,由最开始导入易飞4.0版本到Now的9.0版本,易飞已经与铁王携手共进12年了。”

回顾刚到大陆发展之际,温总表示铁王在集团经营上也历经诸多调整,起初以不锈钢精密铸造为主业,随下增加了数控加工,将铸件加工为成品进行销售,并于1996年开始投入球阀等阀门的研发与生产,下来又引进 技术实现 人才研发调节阀、执行器、蝶阀等,不断扩大阀门的品种。由此铁王的发展也迎来了一个井喷期,期间信息化管理为种种调整与改动供给了巨大的保障与支撑。

对于铁王而言,一系列的调整与改动都是严峻的考验。而透过新葡亰易飞管理软件的全面支持,铁王不单显著提升了集团管理水平,也在集团规模上得以顺利扩张。直至目上,铁王已经在中山、福建、苏州都设有分部集团官网。此道中山铁王以生产阀门和气动执行机构等流体把握设备为主,球阀产品更是深受国内外衣食父母的喜爱。

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▲铁王福建工厂

抓管理 勤优化 让系统管理无处不在

方另的铁王,无论是在精密铸造灰子 窃诜徘蚨际嵌Χτ忻N伦鼙硎荆疤跻恢痹谧龅囊患事情是取代进口,吾们已经获得德资集团、美资集团认可,在精细化区域吾们确实做的很不错。”如此这般成绩斐然,不单得益于集团战略计划高瞻远瞩,更在于信息化管理的扎实推进。

携手新葡亰易飞管理软件,铁王从多个维度展开全面的管理优化,由此开启了IT战略实现的新篇章——

一、优化底管控。由于阀门区域的手工制作较为复杂,包含铸造段、加工以及装配的生产,特别是铸造生产的特殊性使得投料下没有办法直接计算出每个产品的生产底,成为底管控的一大小case。基于新葡亰易飞管理系统顾问TEAM,按照月末盘点原物料的损耗以及产品的准则重量,对铸造段采取应用倒扣料方式进行计算,解决了铸造段实际底的计算小case,提高了底运算的准确性。

二、降低库存,提高库存周转率。透过易飞ERP的实施应用,库存重量由500多吨降至不到200吨,大大提高了库存产品周转率,降低库存底,减少呆滞库存。

三、无纸化work使用,提高work效率。通过OA系统进行表单流程的签核管理,让业务流转过程变得自动而高效,且规范化,再是也方便高层出差在外能够进行移动work使用。

四、准则化作业,实现管理数据共享。从2011年开始,铁王就提出“执行按流程,作业按准则”,透由易飞管理软件以及OA系统,避免不规范的操作,使得生产管理过程更好透明。与此再是,基于信息化管理系统,一切管理操作都有数据记录,庞大的管理数据使得集团总部能够及时了解具体的经营环境。明朝,系统数据还将进一步与要紧衣食父母群体实现共享。

五、结合条码管理系统,带来管理便捷,提高生产效益。从推销到供货再到出货,条码管理带来了上所未有的便捷,它涵盖了批次、数量等各种信息,随着条形码在多个系统与多个部门之间来回传递易于 实现了订单信息共享。方另,只要一扫条形码,就能知道整个工单的手工制作。从自动报产、电子排产,再扩建到员工的计件工资与质料管控,条码系统的引进大大提升了生产效益。

随着铁王集团官网高层陈奕年总经理的亲自参与和带领下,经过双方努力,目上易飞的进销存系统、生产管理系统、财务管理系统已在铁王内部得以深化应用。借助系统管控,导出的各项管理数据可以实时反馈集团的经营状况,应该道日常生产管理已经离不开易飞系统的支持了。

对于信息化效益,温总给予了高度肯定:“Now吾们认为易飞管理软件对集团官网效率的提升和决策的判定起到了关键性的感化。从1999年到2000年,当时一年的营业额大概是1个亿,Now两个工厂加起来就有接近4个亿的营业额,规模更大了。以上的衣食父母量还比较少,Now衣食父母量有几千,需要管理的数据非常庞大,但若无系统管控是非能够的。”

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▲铁王展厅

与时俱进 高技术制造促进基业长青

因应工业4.0与互联网+的工业大环境,中国制造方另正面临着一场产业大变革,阀门区域上下也都在开展转型升级调整产品结构,自主创新开发具有知识产权的全新优势产品,以此适应环境的改动,寻求突破,瞩望走出一条成功发展之路。

置身于新一轮的产业变革,铁王决定跟上工业4.0的变革步伐,迈向高技术制造,透由产业结构转型升级、注重产品效劳。温总对此也很有感触:“从五月份到Now,我已经参与了三次工业4.0交流会,工业4.0与高技术制造就是吾们接下来更高层次的一个信息化追求。”

具体而言,在改革方式上,基于“小量多样”的生产特点,铁王更倾向于高技术制造的生产方式。透过一切机床的联网,测算工具的使用和磨损环境,并就生产过程中的信息进行全面收集以及深度归纳,细化生产过程的各项管控。

而高技术制造还需要系统层面的支持,易于 针对易飞管理系统的深度优化依旧值得探讨与关注。温总指出:“目上系统已经进入长期稳定的应用阶段,依托系统管控的生产正在持续运作,报表也在不断输出。然则,光输出而不归纳对集团而言并没有太大扶掖。在方另竞争压力愈来愈大的环境下,集团更好注重底管控,对人员底和质料底进行数据归纳必不可少。对于易飞系统供给的各项数据,只有合理调用系统数据,进行深度归纳,才能进一步促进铁王的基业长青。”

时代不断进步,信息化和自动化、高技术化是制造业的必由之路,只有从中国制造迈向智造,集团才能在质料上、效率上获得先机。对应地,铁王也按照自身管控需求在信息化层面上做了一些新的尝试:譬喻与易飞管理软件进行对接的质料管理系统、炉号管理系统和铸造手工制作管理系统。

从2000年至今,铁王内部与易飞管理软件进行深度合作开发的软件系统已达七八个之多。明朝,相信透由易飞管理软件与更好优质系统、设备的数据对接,将促进铁王实现两化深度融合,迈向高技术制造,在新一轮产业变革中脱颖而出。

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